近日，高德红外(002414.SZ)发布公告称，公司与武汉东湖新技术开发区(下称“东湖高新区”)管理委员会签订项目合作协议，以全资子公司武汉高德光创科技发展有限公司(下称“高德光创”)为项目建设主体，在武汉东湖综合保税区投资约13.2亿元建设高端装备智能制造基地，计划三年内建成投产。

大力发展新兴民用领域

高德红外创立于1999年，是规模化从事红外核心器件、红外热像仪、大型光电系统研发、生产、销售的高新技术公司，2010年在深交所挂牌上市。

对于本次投资，高德红外表示，公司始终坚持“军民并进”的长期发展战略，在保证既有型号任务稳步增长的前提下，大力发展新兴民用领域。公司利用自有资金在东湖高新区内投资13.2亿设立高端装备制造基地，通过公司在红外领域全产业链的先进技术及人才优势，在东湖高新区政府部门的大力推动下，将快速实现公司研发技术项目的落地、形成相关红外领域产业链上下游集群效应，为光谷在红外高端智能制造领域优势布局起到积极引导、推动作用。

本次签署的合作协议将加快推进公司在民品领域的产业化布局，为公司的快速发展创造新的效益增长点，增强公司的核心竞争力。该协议签署对公司2022年度的营业收入、净利润等生产经营不构成重大影响，对公司未来长期经营业绩影响具有不确定性。

据了解，高德红外是全球领先的红外热像仪专业研制厂商，在测温型红外热像仪里排名全球第四。2021年，高德红外自主研制出我国首款百万像素级双色双波段红外探测器，填补了我国在相关领域的空白，使得我国跻身国际红外探测器芯片技术最前沿。

目前，高德红外拥有全亚洲规模最大的红外热成像产品研发及产业化基地，因为掌握核心知识产权，使得高德红外有望借助中国制造业的能力优势，迅速提升产能，抢夺市场份额。除了有完整产业链支持，高德红外还有庞大的中国市场做支撑，例如新能源汽车需要安装诸多红外探测器等，这都为高德红外提供了快速成长的发展机遇。

公司业绩方面，2021年前三季度，高德红外实现营业总收入24.4亿，同比增长26.3%;实现归母净利润9.2亿，同比增长15.5%。随着订单的持续增加，高德红外经营业绩有望大幅增长。

日前高德红外在与投资者互动时表示，公司在确保型号领域快速增长的同时，根据民用产品的不同应用场景制定了相应的战略规划，通过红外平台化战略加速红外技术在各类民品领域的应用推广和市场化普及。同时，公司经过多年的国际市场开拓，已在全球大部分地区建立起完善的销售渠道，实现了全球覆盖的营销体系，目前海外户外夜视领域实现稳步增长。

高德红外表示，近年来，公司在工业园配备先进的科研生产设备和仿真实验室，已成为规模化的全红外产业链研制基地。其研发的“中国红外芯”及各类产品已广泛应用于国防和高科技武器系统以及广阔的民用领域。未来，公司将在“军民融合”国策引领下，一方面为国防工业贡献力量，同时将“中国红外芯”军转民，为各行业提供专业的解决方案。

打造万亿元级产业集群

事实上，除高德红外之外，近段时间以来，湖北多家“光芯屏端网”企业都争相加码增资扩建，围绕产业链布局创新链。

今年1月，帝尔激光发布公告称，与武汉东湖高新区签署了相关合作协议书及《帝尔激光研发生产基地二期项目补充协议》。根据协议内容，帝尔激光拟在东湖高新区投资20亿元建设帝尔激光研发生产基地二期项目，在扩产原有的光伏设备业务的同时，新布局激光印刷设备研制业务，并将激光技术应用到新型显示领域。

另一家光谷激光龙头企业锐科激光也于去年底发布公告表示，将在黄石投资50亿元建设“激光器智能制造基地项目”，预计分两期、七年内建设完成，一期前期项目预计将在今年上半年投产运营。锐科激光表示，项目有助于快速推进公司激光器智能制造基地项目建设，快速提高公司规模化生产能力。

去年12月3日，武汉市第四季度招商引资项目签约大会现场，武汉华星光电与东湖高新区签署合作协议，在光谷智能制造产业园投资扩建第6代半导体新型显示器件生产线t5项目。项目预计总投资150亿元，计划于明年投产。项目建成后，产能将从现有的5.3万片/月提升至9.8万片/月。

近年来，湖北提出以武汉光谷科创大走廊建设为牵引，打造全球顶尖的万亿元级“光芯屏端网”产业集群，并集聚了一批具有较强竞争力的特色企业加快发展。今年湖北省政府工作报告也提出，打造世界一流的“光芯屏端网”等新一代信息技术产业，建成全国领先的汽车制造、现代化工、大健康、航空航天产业基地和现代农产品加工新高地。

在武汉的辐射引领带动下，武汉城市圈九城同心携手打造“光芯屏端网”万亿产业，已形成研发在武汉、转化在城市圈，主链在武汉、配套在城市圈，融资在武汉、投资在城市圈的产业发展格局。

日前发布的全面推进数字湖北建设意见提出，到2025年，初步建成“光芯屏端网”世界级产业集群，产值达到1.34万亿元。作为湖北冲刺万亿级“光芯屏端网”产业集群的领头羊，武汉城市圈在百公里半径已画出万亿产业的九城同“芯”圆。(记者李璟)