近日，河北敬业增材制造科技有限公司成功申报并入选“2018年智能制造综合标准化与新模式应用项目”国家2025项目，与长城汽车、衡水老白干成为河北仅有的三家上榜企业，也是全国157个获批智能制造综合标准化与新模式应用立项中唯一的增材制造项目，受到国家工信部高度重视。

为落实《中国制造2025》总体部署，深入实施智能制造工程，助推制造业转型升级，工信部、财政部联合开展智能制造综合标准化与新模式应用项目工作。2018年5月，敬业集团申报增材制造用高性能粉末材料制备及应用智能制造新模式项目，经过初审、复审、合议等一系列评审环节，最终河北敬业增材制造科技有限公司在全国众多竞争者当中脱颖而出，得到行业内专家的一致认可，为推进我国智能制造业发展做出新贡献。

▲500kg真空气化炉

▲3D打印中心

▲3D打印车间

▲增材制造机器人激光熔覆项目

增材制造用高性能粉末材料制备及应用智能制造新模式应用项目源于“国家科技部863计划课题 ”。2016年敬业集团联合机械科学研究总院陈蕴博院士团队，通过研究实践将增材制造核心技术产业化。增材制造公司获批项目实施后，将全面突破激光高速熔覆技术、增材制造用高合金粉末制备技术瓶颈，打破国外对3D打印原材料生产的垄断，实现3D打印金属粉末材料的国产化，建成全球最大的全流程式增材制造产业基地，为把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国增砖添瓦。

据悉，河北敬业增材制造科技有限公司隶属敬业集团，总投资23.4亿元，建立了从原材料生产、激光熔覆修复、3D打印、工模具钢生产的智能生产线，是全球唯一一家全流程增材制造公司。